Hydroksypropylmetylcellulose som separasjonsmidler, de oppnådde produktene har strukturerte og løse partikler, passende tilsynelatende tetthet og utmerket prosessytelse. Imidlertid kan bruken av hydroksypropylmetylcellulose alene bidra til god invarians av harpiks. Den generelle ytelsen til harpiks er dårlig. Sammensatt bruk av hydroksypropylmetylcellulose og flere forskjellige alkohollysegrader av polyvinylalkohol kan gjøre ytelsen til produktene bedre, kvaliteten lett å kontrollere og kan samtidig redusere kostnadene. Dispergeringsmidlet er hovedfaktoren som påvirker partikkelformen til polyvinylkloridharpiks. Jo mindre overflatespenningen til den vandige løsningen av generelle dispergeringsmidler og grenseflatespenningen med vinylkloridmonomer er, jo finere kan VCM-dråpene dispergeres. Og dermed vil partikkeldiameteren til PVC-harpiks være mindre. Jo sterkere beskyttelsesevnen til dispergeringsmidlet er, jo nærmere vil de oppnådde PVC-harpikspartiklene være og jo mindre vil porøsiteten være. Og intergranulær koalescens er også vanskeligere, så det er lett å danne harpikser.
For eksempel, i det sammensatte dispersjonssystemet til PVA og HPC, jo høyere alkoholysegraden av PVA er, desto større vil overflatespenningen til den vandige løsningen være og desto sterkere vil beskyttelsesevnen være, mens en viss konsentrasjon av hydroksypropylmetylcellulose har en god spredningseffekt. Bruk derfor PVA med høy alkoholysegrad som primær
dispergeringsmiddel, og blanding a
en viss mengde hydroksypropylmetylcellulose
som dispergeringsmiddel for suspensjonspolymerisering er det lettere å fremstille PVC-harpiksen som kan oppfylle kravene til partikkelmorfologi. For eksempel, i det sammensatte dispersjonssystemet til PVA og HPC, jo høyere alkoholysegraden av PVA er, desto større vil overflatespenningen til den vandige løsningen være og desto sterkere vil beskyttelsesevnen være, mens en viss konsentrasjon av hydroksypropylmetylcellulose har en god spredningseffekt.
Innleggstid: 17. mars 2022